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Línea de corte
Los sistemas de corte realizados por COSMEC destacan por su innovación, versatilidad y fiabilidad de empleo.

COSMEC aplica las tecnologías de control de movimiento más avanzadas que permiten movimientos precisos, coordinados y continuos, reduciendo el desgaste y el mantenimiento de las máquinas.

En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
  • Cortadores primarios, horizontales, verticales y horizontales/verticales
  • Máquinas cortadoras electrónicas con o sin recorte
  • Máquinas cortadoras verticales
  • Máquina cortadora de ladrillos con biselado
  • Máquinas cortadoras horizontales
  • Máquinas cortadoras de paso


Los dispositivos pueden equiparse con varios accesorios, como:
  • Tensión neumática de los hilos
  • Movimiento de los hilos
  • Corte de media pieza
  • Biselado
  • Dispositivo de creación de agujeros laterales.
Automatismo de carga y de descarga
COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
  • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
  • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
  • Plantas de bandejas móviles con horquillas.
Línea de corte
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  • horizontales/verticales
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  • Máquinas cortadoras horizontales
  • Máquinas cortadoras de paso


Los dispositivos pueden equiparse con varios accesorios, como:
  • Tensión neumática de los hilos
  • Movimiento de los hilos
  • Corte de media pieza
  • Biselado
  • Dispositivo de creación de agujeros laterales.
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  • Movimiento de los hilos
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Los dispositivos pueden equiparse con varios accesorios, como:
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  • Movimiento de los hilos
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Línea de corte
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COSMEC aplica las tecnologías de control de movimiento más avanzadas que permiten movimientos precisos, coordinados y continuos, reduciendo el desgaste y el mantenimiento de las máquinas.

En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
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  • Máquinas cortadoras electrónicas con o sin recorte
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Automatismo de carga y descarga
COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
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  • Plantas de bandejas móviles con horquillas.

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COSMEC aplica las tecnologías de control de movimiento más avanzadas que permiten movimientos precisos, coordinados y continuos, reduciendo el desgaste y el mantenimiento de las máquinas.

En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:

    Cortadores primarios, horizontales, verticales y horizontales/verticales
  • Máquinas cortadoras electrónicas con o sin recorte
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COSMEC aplica las tecnologías de control de movimiento más avanzadas que permiten movimientos precisos, coordinados y continuos, reduciendo el desgaste y el mantenimiento de las máquinas.

En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
  • Cortadores primarios, horizontales, verticales y horizontales/verticales
  • Máquinas cortadoras electrónicas con o sin recorte
  • Máquinas cortadoras verticales
  • Máquina cortadora de ladrillos con biselado
  • Máquinas cortadoras horizontales
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  • Tensión neumática de los hilos
  • Movimiento de los hilos
  • Corte de media pieza
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  • Línea de corte
    Los sistemas de corte realizados por COSMEC destacan por su innovación, versatilidad y fiabilidad de empleo.

    COSMEC aplica las tecnologías de control de movimiento más avanzadas que permiten movimientos precisos, coordinados y continuos, reduciendo el desgaste y el mantenimiento de las máquinas.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Cortadores primarios, horizontales, verticales y horizontales/verticales
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    • Máquinas cortadoras verticales
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    • Los dispositivos pueden equiparse con varios accesorios, como:
      • Tensión neumática de los hilos
      • Movimiento de los hilos
      • Corte de media pieza
      • Biselado
      • Dispositivo de creación de agujeros laterales.

    Línea de corte
    Los sistemas de corte realizados por COSMEC destacan por su innovación, versatilidad y fiabilidad de empleo.

    COSMEC aplica las tecnologías de control de movimiento más avanzadas que permiten movimientos precisos, coordinados y continuos, reduciendo el desgaste y el mantenimiento de las máquinas.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Cortadores primarios, horizontales, verticales y horizontales/verticales
    • Máquinas cortadoras electrónicas con o sin recorte
    • Máquinas cortadoras verticales
    • Máquina cortadora de ladrillos con biselado
    • Máquinas cortadoras horizontales
    • Máquinas cortadoras de paso


    Los dispositivos pueden equiparse con varios accesorios, como:
    • Tensión neumática de los hilos
    • Movimiento de los hilos
    • Corte de media pieza
    • Biselado
    • Dispositivo de creación de agujeros laterales.
    Automatismo de carga y descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.
    Secadero de Túnel
    Las vagonetas cargadas con el producto a secar se introducen en el túnel del secadero en líneas paralelas; la distribución del aire caliente se encomienda a conductos longitudinales, equipados con ventiladores de admisión, generadores, tomas del conducto de recuperación y entradas de aire exterior. El sistema de ventilación general del secadero consta de ventiladores, que alimentan el aire a los conos de distribución y que pueden ser de tipo móvil o rotativo fijo, según la geometría de los productos a secar. El soplado de aire se realiza mediante conos unilaterales entre las paredes laterales y las dos líneas externas de vagonetas, y conos bilaterales entre las restantes líneas internas. El secadero de túnel se puede fabricar en una configuración "continua" o "semicontinua" según los turnos de producción de la fábrica.
    Automatismo de carga y descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:

    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.

    Automatismo de carga y descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.
    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo.

    Automatismo de carga y de descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.
    Automatismo de carga y descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

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    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.


    Automatismo de carga y descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.

    Automatismo de carga y descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.

    Automatismo de carga y descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.

    Automatismo de carga y descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
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    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.

    Automatismo de carga y descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.

    Automatismo de carga y descarga
    COSMEC realiza sistemas de carga/descarga de material sobre/desde bandejas, con bandejas fijas o móviles, combinando las exigencias constructivas y de producto para proteger la calidad de la producción. La consolidada experiencia de COSMEC permite encontrar soluciones a cualquier problema de espacio, permitiendo alcanzar altos índices de producción incluso en el caso de renovación o modernización de las plantas existentes.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Plantas de bandejas fija o móvil con fosa
    • Plantas de bandejas fijas o móviles sin fosas
    • Plantas de bandejas móviles con horquillas.

    Secadero de cámaras
    Cada cámara de secado contiene bandejas dispuestas en filas y está equipada con dos ventiladores: uno para la inmisión y otro para la extracción. La ventilación se confía a los conos de traslación instalados entre una línea de bandejas y la otra. Las cámaras de secado son independientes y, por lo tanto, pueden trabajar con diferentes ciclos e intervalos. Este aspecto hace que la planta sea muy flexible.
    Secadero de cámaras
    Cada cámara de secado contiene bandejas dispuestas en filas y está equipada con dos ventiladores: uno para la inmisión y otro para la extracción. La ventilación se confía a los conos de traslación instalados entre una línea de bandejas y la otra. Las cámaras de secado son independientes y, por lo tanto, pueden trabajar con diferentes ciclos e intervalos. Este aspecto hace que la planta sea muy flexible.
    Secadero de Túnel
    Las vagonetas cargadas con el producto a secar se introducen en el túnel del secadero en líneas paralelas; la distribución del aire caliente se encomienda a conductos longitudinales, equipados con ventiladores de admisión, generadores, tomas del conducto de recuperación y entradas de aire exterior. El sistema de ventilación general del secadero consta de ventiladores, que alimentan el aire a los conos de distribución y que pueden ser de tipo móvil o rotativo fijo, según la geometría de los productos a secar. El soplado de aire se realiza mediante conos unilaterales entre las paredes laterales y las dos líneas externas de vagonetas, y conos bilaterales entre las restantes líneas internas. El secadero de túnel se puede fabricar en una configuración "continua" o "semicontinua" según los turnos de producción de la fábrica.
    Secadero de Túnel semirápido
    El secadero está construido de forma modular y está dividido en 3 zonas con 3 generadores de calor, la ventilación interna está encomendada a ventiladores axiales dispuestos en las dos paredes del secadero de manera alternada. Los ventiladores centrífugos aspiran aire húmedo que se vuelve a poner en circulación o se expulsa por la chimenea. Este proceso de secado permite ciclos variables de 5 a 12 horas, lo que permite un control preciso de la humedad y temperatura en las distintas fases de secado.
    Secadero rápido de bandejas
    El secadero de bandejas es un túnel de circuito cerrado que consta de dos canales superpuestos.

    Es especialmente adecuado para materiales con un alto porcentaje de perforación y bajos valores de contracción dimensional.

    La dinámica de fluidos y la temperatura de secado, reguladas automáticamente, permiten obtener productos sin fisuras ni deformaciones, con un consumo energético reducido. Este proceso de secado permite ciclos que varían de 2 a 4 horas.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Secadero de cámaras
    Cada cámara de secado contiene bandejas dispuestas en filas y está equipada con dos ventiladores: uno para la inmisión y otro para la extracción. La ventilación se confía a los conos de traslación instalados entre una línea de bandejas y la otra. Las cámaras de secado son independientes y, por lo tanto, pueden trabajar con diferentes ciclos e intervalos. Este aspecto hace que la planta sea muy flexible.
    Secadero de cámaras
    Cada cámara de secado contiene bandejas dispuestas en filas y está equipada con dos ventiladores: uno para la inmisión y otro para la extracción. La ventilación se confía a los conos de traslación instalados entre una línea de bandejas y la otra. Las cámaras de secado son independientes y, por lo tanto, pueden trabajar con diferentes ciclos e intervalos. Este aspecto hace que la planta sea muy flexible.
    Secadero de Túnel
    Las vagonetas cargadas con el producto a secar se introducen en el túnel del secadero en líneas paralelas; la distribución del aire caliente se encomienda a conductos longitudinales, equipados con ventiladores de admisión, generadores, tomas del conducto de recuperación y entradas de aire exterior. El sistema de ventilación general del secadero consta de ventiladores, que alimentan el aire a los conos de distribución y que pueden ser de tipo móvil o rotativo fijo, según la geometría de los productos a secar. El soplado de aire se realiza mediante conos unilaterales entre las paredes laterales y las dos líneas externas de vagonetas, y conos bilaterales entre las restantes líneas internas. El secadero de túnel se puede fabricar en una configuración "continua" o "semicontinua" según los turnos de producción de la fábrica.
    Secaderos
    Secadero de Túnel

    Las vagonetas cargadas con el producto a secar se introducen en el túnel del secadero en líneas paralelas; la distribución del aire caliente se encomienda a conductos longitudinales, equipados con ventiladores de admisión, generadores, tomas del conducto de recuperación y entradas de aire exterior. El sistema de ventilación general del secadero consta de ventiladores, que alimentan el aire a los conos de distribución y que pueden ser de tipo móvil o rotativo fijo, según la geometría de los productos a secar. El soplado de aire se realiza mediante conos unilaterales entre las paredes laterales y las dos líneas externas de vagonetas, y conos bilaterales entre las restantes líneas internas. El secadero de túnel se puede fabricar en una configuración "continua" o "semicontinua" según los turnos de producción de la fábrica.


    Secadero de cámaras

    Cada cámara de secado contiene bandejas dispuestas en filas y está equipada con dos ventiladores: uno para la inmisión y otro para la extracción. La ventilación se confía a los conos de traslación instalados entre una línea de bandejas y la otra. Las cámaras de secado son independientes y, por lo tanto, pueden trabajar con diferentes ciclos e intervalos. Este aspecto hace que la planta sea muy flexible.
    Secadero de Túnel
    Las vagonetas cargadas con el producto a secar se introducen en el túnel del secadero en líneas paralelas; la distribución del aire caliente se encomienda a conductos longitudinales, equipados con ventiladores de admisión, generadores, tomas del conducto de recuperación y entradas de aire exterior. El sistema de ventilación general del secadero consta de ventiladores, que alimentan el aire a los conos de distribución y que pueden ser de tipo móvil o rotativo fijo, según la geometría de los productos a secar. El soplado de aire se realiza mediante conos unilaterales entre las paredes laterales y las dos líneas externas de vagonetas, y conos bilaterales entre las restantes líneas internas. El secadero de túnel se puede fabricar en una configuración "continua" o "semicontinua" según los turnos de producción de la fábrica.
    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:

    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo.

    Secadero de Túnel
    Las vagonetas cargadas con el producto a secar se introducen en el túnel del secadero en líneas paralelas; la distribución del aire caliente se encomienda a conductos longitudinales, equipados con ventiladores de admisión, generadores, tomas del conducto de recuperación y entradas de aire exterior. El sistema de ventilación general del secadero consta de ventiladores, que alimentan el aire a los conos de distribución y que pueden ser de tipo móvil o rotativo fijo, según la geometría de los productos a secar. El soplado de aire se realiza mediante conos unilaterales entre las paredes laterales y las dos líneas externas de vagonetas, y conos bilaterales entre las restantes líneas internas. El secadero de túnel se puede fabricar en una configuración "continua" o "semicontinua" según los turnos de producción de la fábrica.
    Secadero de cámaras
    Cada cámara de secado contiene bandejas dispuestas en filas y está equipada con dos ventiladores: uno para la inmisión y otro para la extracción. La ventilación se confía a los conos de traslación instalados entre una línea de bandejas y la otra. Las cámaras de secado son independientes y, por lo tanto, pueden trabajar con diferentes ciclos e intervalos. Este aspecto hace que la planta sea muy flexible.
    Secadero de túnel
    Las vagonetas cargadas con el producto a secar se introducen en el túnel del secadero en líneas paralelas; la distribución del aire caliente se encomienda a conductos longitudinales, equipados con ventiladores de admisión, generadores, tomas del conducto de recuperación y entradas de aire exterior. El sistema de ventilación general del secadero consta de ventiladores, que alimentan el aire a los conos de distribución y que pueden ser de tipo móvil o rotativo fijo, según la geometría de los productos a secar. El soplado de aire se realiza mediante conos unilaterales entre las paredes laterales y las dos líneas externas de vagonetas, y conos bilaterales entre las restantes líneas internas. El secadero de túnel se puede fabricar en una configuración "continua" o "semicontinua" según los turnos de producción de la fábrica.
    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo.

    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo
    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo.
    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo.

    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo
    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo

    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo.
    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo.

    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo.

    Apiladora
    La experiencia adquirida en la aplicación en los procesos productivos, permite a COSMEC de satisfacer todas las necesidades de los clientes en relación al uso eficaz del espacio, adaptando las plantas a las infraestructuras existentes mediante sistemas versátiles de programación de cargas en las vagonetas del horno. Haciendo uso de las mejores tecnologías disponibles en la actualidad y utilizando sistemas robóticos, COSMEC garantiza una alta precisión y un alto rendimiento de producción en los procesos de formación de cargas para cada necesidad de producción.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Apiladoras de paquetes
    • Apiladoras de ancho completo.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Horno a túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Descarga del producto cocido en paquetes
    • Descarga del producto cocido en capas
    • Alimentación automática de palet
    • Líneas de embalaje de los paquetes con:
    • Flejado horizontal o vertical
    • Envoltura de film estirable
    • Envoltura de película retráctil o stretching
    • Transbordadores principal/secundario
    • Garaje con vagonetas
    • Puente-grúas.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Horno intermitente
    El horno estático tiene las paredes y el área del banco en ladrillos isorefractarios y placas refractarias en cordierita, con aislamiento en láminas y esteras aptas para altas temperaturas. La bóveda plana suspendida está realizada con placas refractarias roscadas, con capas de aislamiento de esteras de varios espesores y paneles de alto poder aislante. El sistema de combustión se coloca en las paredes laterales, así como el sistema de refrigeración.
    Horno Túnel
    Los artefactos secos se apilan en vagonetas de horno y se introducen en el túnel del horno, que puede estar hecho tanto de mampostería como de paneles prefabricados. El horno túnel está fabricado con todo el equipamiento necesario para garantizar la mejor uniformidad de cocción en toda la sección del horno, aprovechando al máximo el aporte energético destinado a optimizar el consumo; Los equipos principales son: pre-horno calentado - reciclaje de precalentamiento - quemadores laterales de precalentamiento de alta velocidad - sistema de combustión de bóveda/pared - recuperación de alta temperatura - recuperación final/contrapresión - Ventilación bajo de la vagoneta.
    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Descarga del producto cocido en paquetes
    • Descarga del producto cocido en capas
    • Alimentación automática de palet
    • Líneas de embalaje de los paquetes con:
    • Flejado horizontal o vertical
    • Envoltura de film estirable
    • Envoltura de película retráctil o stretching
    • Transbordadores principal/secundario
    • Garaje con vagonetas
    • Puente-grúas.

    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
    En la movimentación de las vagonetas y de las bandejas para el secadero, así como de las vagonetas para el horno, COSMEC se caracteriza por el uso de las más modernas tecnologías de control del movimiento que permiten movimientos precisos y coordinados. COSMEC también fabrica estructuras metálicas para el alojamiento de todo tipo de productos extruidos o moldeados, desarrollando soluciones adecuadas para toda exigencia de movimentación de productos.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Movimentación de vagonetas del secadero
    • Movimentación de vagonetas del horno
    • Elementos y estructuras para soporte de productos
    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Descarga del producto cocido en paquetes
    • Descarga del producto cocido en capas
    • Alimentación automática de palet
    • Líneas de embalaje de los paquetes con:
    • Flejado horizontal o vertical
    • Envoltura de film estirable
    • Envoltura de película retráctil o stretching
    • Transbordadores principal/secundario
    • Garaje con vagonetas
    • Puente-grúas.
    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
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    • Transbordadores principal/secundario
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    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
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    Descarga de producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

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    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Descarga del producto cocido en paquetes
    • Descarga del producto cocido en capas
    • Alimentación automática de palet
    • Líneas de embalaje de los paquetes con:
    • Flejado horizontal o vertical
    • Envoltura de film estirable
    • Envoltura de película retráctil o stretching
    • Transbordadores principal/secundario
    • Garaje con vagonetas
    • Puente-grúas.

    Descarga del producto cocido y embalaje
    DESCARGA DEL PRODUCTO COCIDO Y EMBALAJE


    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Descarga del producto cocido en paquetes
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    • Líneas de embalaje de los paquetes con:
    • Flejado horizontal o vertical
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    • Envoltura de película retráctil o stretching
    • Transbordadores principal/secundario
    • Garaje con vagonetas
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    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
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    • Transbordadores principal/secundario
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    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
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    • Puente-grúas.
    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

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    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

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    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

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    • Transbordadores principal/secundario
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    Descarga del producto cocido y embalaje
    COSMEC utiliza las más modernas tecnologías mecánicas y electrónicas, tanto ortogonales como robóticas, para crear sistemas de desapilado del producto cocido que aseguran movimientos con un alto grado de precisión y sincronía. Esto permite optimizar el rendimiento de la producción y asegurar una alta versatilidad en la formación de cualquier tipo de paquete. COSMEC fabrica líneas de embalaje y almacenamiento de los paquetes, alimentadores de palet y sistemas de almacenamiento automático in situ, garantizando la optimización del espacio y la continuidad de las operaciones en el área de envío.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
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    • Descarga del producto cocido en capas
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    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
    En la movimentación de las vagonetas y de las bandejas para el secadero, así como de las vagonetas para el horno, COSMEC se caracteriza por el uso de las más modernas tecnologías de control del movimiento que permiten movimientos precisos y coordinados. COSMEC también fabrica estructuras metálicas para el alojamiento de todo tipo de productos extruidos o moldeados, desarrollando soluciones adecuadas para toda exigencia de movimentación de productos.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Movimentación de vagonetas del secadero
    • Movimentación de vagonetas del horno
    • Elementos y estructuras para soporte de productos

    Movimentación vagonetas del secadero y del horno
    En la movimentación de las vagonetas y de las bandejas para el secadero, así como de las vagonetas para el horno, COSMEC se caracteriza por el uso de las más modernas tecnologías de control del movimiento que permiten movimientos precisos y coordinados. COSMEC también fabrica estructuras metálicas para el alojamiento de todo tipo de productos extruidos o moldeados, desarrollando soluciones adecuadas para toda exigencia de movimentación de productos.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Movimentación de vagonetas del secadero
    • Movimentación de vagonetas del horno
    • Elementos y estructuras para soporte de productos
    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
    En la movimentación de las vagonetas y de las bandejas para el secadero, así como de las vagonetas para el horno, COSMEC se caracteriza por el uso de las más modernas tecnologías de control del movimiento que permiten movimientos precisos y coordinados. COSMEC también fabrica estructuras metálicas para el alojamiento de todo tipo de productos extruidos o moldeados, desarrollando soluciones adecuadas para toda exigencia de movimentación de productos.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Movimentación de vagonetas del secadero
    • Movimentación de vagonetas del horno
    • Elementos y estructuras para soporte de productos

    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
    En la movimentación de las vagonetas y de las bandejas para el secadero, así como de las vagonetas para el horno, COSMEC se caracteriza por el uso de las más modernas tecnologías de control del movimiento que permiten movimientos precisos y coordinados. COSMEC también fabrica estructuras metálicas para el alojamiento de todo tipo de productos extruidos o moldeados, desarrollando soluciones adecuadas para toda exigencia de movimentación de productos.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Movimentación de vagonetas del secadero
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    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
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    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
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    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
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    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Movimentación de vagonetas del secadero
    • Movimentación de vagonetas del horno
    • Elementos y estructuras para soporte de productos

    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
    En la movimentación de las vagonetas y de las bandejas para el secadero, así como de las vagonetas para el horno, COSMEC se caracteriza por el uso de las más modernas tecnologías de control del movimiento que permiten movimientos precisos y coordinados. COSMEC también fabrica estructuras metálicas para el alojamiento de todo tipo de productos extruidos o moldeados, desarrollando soluciones adecuadas para toda exigencia de movimentación de productos.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Movimentación de vagonetas del secadero
    • Movimentación de vagonetas del horno
    • Elementos y estructuras para soporte de productos

    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
    En la movimentación de las vagonetas y de las bandejas para el secadero, así como de las vagonetas para el horno, COSMEC se caracteriza por el uso de las más modernas tecnologías de control del movimiento que permiten movimientos precisos y coordinados. COSMEC también fabrica estructuras metálicas para el alojamiento de todo tipo de productos extruidos o moldeados, desarrollando soluciones adecuadas para toda exigencia de movimentación de productos.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Movimentación de vagonetas del secadero
    • Movimentación de vagonetas del horno
    • Elementos y estructuras para soporte de productos

    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
    En la movimentación de las vagonetas y de las bandejas para el secadero, así como de las vagonetas para el horno, COSMEC se caracteriza por el uso de las más modernas tecnologías de control del movimiento que permiten movimientos precisos y coordinados. COSMEC también fabrica estructuras metálicas para el alojamiento de todo tipo de productos extruidos o moldeados, desarrollando soluciones adecuadas para toda exigencia de movimentación de productos.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Movimentación de vagonetas del secadero
    • Movimentación de vagonetas del horno
    • Elementos y estructuras para soporte de productos

    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
    En la movimentación de las vagonetas y de las bandejas para el secadero, así como de las vagonetas para el horno, COSMEC se caracteriza por el uso de las más modernas tecnologías de control del movimiento que permiten movimientos precisos y coordinados. COSMEC también fabrica estructuras metálicas para el alojamiento de todo tipo de productos extruidos o moldeados, desarrollando soluciones adecuadas para toda exigencia de movimentación de productos.

    En la gama de soluciones de plantas, COSMEC construye:
    • Movimentación de vagonetas del secadero
    • Movimentación de vagonetas del horno
    • Elementos y estructuras para soporte de productos

    Movimentación de las vagonetas del secadero y del horno
    En la movimentación de las vagonetas y de las bandejas para el secadero, así como de las vagonetas para el horno, COSMEC se caracteriza por el uso de las más modernas tecnologías de control del movimiento que permiten movimientos precisos y coordinados. COSMEC también fabrica estructuras metálicas para el alojamiento de todo tipo de productos extruidos o moldeados, desarrollando soluciones adecuadas para toda exigencia de movimentación de productos.

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    • Movimentación de vagonetas del secadero
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